Les fabricants de machines de sérigraphie entièrement automatiques sont confrontés à des goulots d'étranglement techniques dans la production d'équipements d'impression pour les cosmétiques et les emballages chimiques quotidiens (tels que les tubes PE/PP et les flacons de sérum à paroi mince) en raison de l'utilisation de lampes à mercure traditionnelles.

• Dommages matériels: Les températures élevées générées par les lampes au mercure provoquent souvent le rétrécissement ou la déformation des bouteilles en plastique à paroi mince sous l'effet de la chaleur, ce qui entraîne un taux de défauts élevé.
• Production inefficace: Les lampes au mercure nécessitent un temps de préchauffage de 10 à 15 minutes et ne peuvent pas être utilisées conjointement avec les cycles marche-arrêt à haute fréquence des machines de sérigraphie.
• Contraintes spatiales: Les systèmes de refroidissement traditionnels sont encombrants et difficiles à intégrer dans des stations de sérigraphie multicolores compactes.

En tant qu'experts en solutions de durcissement UV, nous avons conçu un module de durcissement LED UV intégré haute puissance pour cette application :

• Technologie de durcissement à basse température :Les LED UV sont des sources de lumière froide à bande étroite avec un rayonnement thermique extrêmement faible, préservant l'intégrité structurelle même pour les matériaux ultra fins et sensibles à la chaleur.
• Fonction démarrage/arrêt instantané: Vitesse de réponse de l’ordre de la nanoseconde ; l'intensité lumineuse s'ajuste automatiquement à la vitesse de fonctionnement de la machine de sérigraphie, ne nécessitant aucun préchauffage et prête à l'emploi immédiatement.
• Conception à haute densité énergétique: Fournit jusqu'à 16 W/cm^2 d'intensité lumineuse dans un très petit espace d'installation, garantissant un séchage complet des encres lors d'une impression à grande vitesse.

En introduisant notre système UV LED, l'équipement de sérigraphie de ce client a obtenu une amélioration significative de ses performances :

• Réduction de 95 % du taux de défauts: Résoudre complètement le problème des déchets d'emballage causés par la déformation thermique des bouteilles en plastique.
• Capacité accrue: Vitesse de production augmentée de 3000 pcs/h à 4500 pcs/h.
• Vert et économe en énergie: La consommation énergétique globale de l'équipement a été réduite d'environ 70 %, conformément aux tendances mondiales en matière de neutralité carbone et de réduction des émissions.
• Zéro coût de maintenance: Plus de 20 000 heures de durée de vie, éliminant le besoin de remplacements fréquents des lampes comme les lampes au mercure.

"Après avoir intégré ce système UV LED, nos machines de sérigraphie ont obtenu une satisfaction client extrêmement élevée sur le marché de l'emballage chimique quotidien haut de gamme. C'est la principale garantie du fonctionnement stable de nos équipements." — Commentaires des partenaires

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