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nouvelles de l'entreprise Stratégie d'intégration et avantages technologiques des systèmes de séchage UV-LED dans les équipements d'impression

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LA CHINE Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd certifications
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Examens de client
Nous avons la coopération pendant le long long temps, il est une bonne expérience.

—— Mike

Espérez sincèrement à nous peut coopération la fois prochaine bientôt.

—— Bok

J'aime votre lampe-torche de leduv beaucoup que c'est tenu dans la main et opération très facile.

—— Christophe

La lampe UV améliore considérablement l'efficacité de notre machine de sérigraphie, c'est génial !

—— Alfie

La qualité de l'unité de durcissement UV est excellente ; je l'utilise depuis plus d'un an sans aucun problème.

—— Oliver

Cette lampe est parfaite pour le séchage de la sérigraphie sur nos emballages. Je l'adore.

—— Ethan, c' est pas grave.

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Société Nouvelles
Stratégie d'intégration et avantages technologiques des systèmes de séchage UV-LED dans les équipements d'impression
Dernières nouvelles de l'entreprise Stratégie d'intégration et avantages technologiques des systèmes de séchage UV-LED dans les équipements d'impression
Stratégie d'intégration et avantages technologiques des systèmes de séchage UV-LED dans les équipements d'impression

Grâce à sa faible consommation d'énergie, son fonctionnement sans ozone, sa longue durée de vie et ses capacités de séchage instantané, la technologie de séchage UV-LED remplace rapidement les systèmes traditionnels à lampes UV au mercure, devenant le choix privilégié pour les équipements d'impression modernes. L'intégration réussie des systèmes de séchage UV-LED dans les presses flexographiques existantes et les imprimantes numériques à jet d'encre grand format représente non seulement une mise à niveau technologique, mais aussi une amélioration significative de l'efficacité d'impression et de la performance environnementale.

Les lampes UV au mercure haute puissance génèrent une quantité importante de chaleur, ce qui limite leur utilisation sur les substrats sensibles à la chaleur.

Défis d'intégration et solutions pour les systèmes de séchage UV-LED :
  • Gestion thermique : Employer des systèmes efficaces de refroidissement par eau ou par air. L'impression flexographique est rapide et nécessite une sortie continue et stable d'énergie UV haute puissance. Lors de l'intégration de modules LED, il est essentiel d'assurer une dissipation thermique efficace pour éviter la dégradation de la lumière.
  • Uniformité : Employer une conception de module à réseau linéaire. Le module LED doit couvrir toute la largeur d'impression, assurant une intensité de point lumineux très uniforme sur toute la surface grâce à une conception optique précise (telle que des miroirs ou des réseaux de lentilles) pour garantir un séchage complet de l'encre.
  • Contraintes d'espace : Employer des modules ultra-minces et compacts. La petite taille de la source de lumière LED permet une installation dans l'espace confiné du cylindre de l'unité d'impression, permettant un séchage intercouche (séchage immédiatement après chaque unité de couleur).
Avantages technologiques en impression flexographique :
  • Vitesse accrue et consommation d'énergie réduite : Prêt à l'emploi immédiatement, éliminant le temps de préchauffage et réduisant la consommation d'énergie de plus de 50 %.
  • Variété de substrats imprimables : La caractéristique de "séchage à froid" permet l'utilisation de matériaux sensibles à la chaleur tels que les films et le papier thermique, élargissant la gamme d'applications.
  • Respectueux de l'environnement et sûr : Pas besoin de systèmes d'échappement pour traiter l'ozone et les vapeurs de mercure, améliorant l'environnement de l'atelier.

Les imprimantes numériques à jet d'encre grand format sont couramment utilisées pour l'impression d'enseignes, d'affiches et d'œuvres d'art de haute précision, employant généralement des encres séchées aux UV. Dans ce domaine, la technologie UV-LED est presque devenue la norme.

Méthode d'intégration et considérations de conception :
  • Emplacement d'installation : Le module de séchage LED est généralement monté sur le chariot de la tête d'impression, immédiatement après la tête d'impression.
  • Modes de séchage : Épinglage/Pré-séchage : Séchage à faible puissance immédiatement après l'impression à jet d'encre pour fixer la forme des gouttelettes, empêcher le mélange des couleurs ou le goutte à goutte, et améliorer la précision. Séchage final : Le séchage à haute puissance se produit lorsque le chariot se déplace vers une certaine position ou à la fin de sa course, assurant une adhérence complète de l'encre.
  • Synchronisation et contrôle : La commutation et l'intensité du système de séchage LED doivent être hautement synchronisées avec le mouvement de la tête d'impression et la vitesse de mouvement de la plateforme, contrôlées en temps réel par le système de contrôle de mouvement de la machine pour assurer un dosage d'exposition précis à différentes vitesses d'impression.
Avantages technologiques en impression numérique à jet d'encre grand format :
  • Sortie haute résolution : La technologie d'épinglage permet des formes de gouttelettes d'encre plus précises, améliorant considérablement la netteté des bords et les détails de l'image.
  • Productivité accrue : Le séchage instantané permet des vitesses d'impression plus élevées et élimine le temps d'attente requis par les méthodes de séchage traditionnelles.
  • Compatibilité flexible des encres : En ajustant la longueur d'onde du module LED (par exemple, 365 nm, 385 nm, 395 nm), différentes formulations chimiques d'encres UV peuvent être adaptées.

Qu'il s'agisse d'une presse flexographique ou d'une imprimante numérique à jet d'encre grand format, l'intégration essentielle des systèmes de séchage UV-LED réside dans la résolution de la gestion thermique, l'assurance de l'uniformité de la lumière et la réalisation d'une synchronisation précise avec la vitesse d'impression. Cette tendance technologique n'est pas seulement un choix inévitable en vertu des exigences environnementales, mais aussi une étape cruciale pour l'industrie de l'impression vers une efficacité, une précision et une adaptabilité multi-matériaux accrues.

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