nouvelles de l'entreprise Comment le durcissement par LED UV peut-il réaliser une adhérence non destructive, efficace et de haute qualité dans les écrans de téléphones portables?

Comment le durcissement par LED UV peut-il réaliser une adhérence non destructive, efficace et de haute qualité dans les écrans de téléphones portables?

La technologie de durcissement UV est une étape cruciale dans le processus de fabrication des écrans de smartphones modernes, principalement utilisée pour coller les adhésifs optiques OCA et les adhésifs à base d'eau LOCA.En utilisant un équipement de durcissement à LED UV, les fabricants peuvent obtenir un contrôle précis de l'intensité lumineuse, une production de chaleur ultra-faible et une efficacité énergétique élevée, assurant ainsi une adhésion parfaite de l'écran et prévenant efficacement le jaunissement,des bullesIl s'agit d'une technologie de base pour garantir la qualité d'affichage et la durée de vie des écrans de téléphones mobiles.

Dans l'assemblage de l'écran du smartphone, le verre protecteur, l'écran tactile (TP) et le panneau d'affichage (tels que OLED / LCD) doivent être collés couche par couche pour assurer la transparence optique et la sensibilité au toucher.

Deux principaux types d'adhésifs optiques sont utilisés:

OCA (adhésif transparent optique):Un adhésif solide à double face préfabriqué, transparent optiquement, qui durcit principalement par la pression et la lumière UV.

L'adhésif liquide optiquement transparent (LOCA):Un adhésif liquide qui doit d'abord être appliqué puis complètement durci par la lumière UV.

Pour les OCA et les LOCA, le durcissement UV est l'étape cruciale pour les transformer d'un état liquide (ou solide mou) en un élastomère à haute résistance et à haute transparence.

Le procédé de durcissement des LED UV est un procédé industriel à plusieurs étapes contrôlé avec précision, conçu pour assurer une adhérence de l'écran sans défaut:

1. Précurage (curage par positionnement):Avant le durcissement complet, les composants de l'écran (tels que les plaques de couverture et les panneaux) sont brièvement irradiés par une lumière UV de faible énergie aux bords ou à des endroits spécifiques.Ceci est généralement fait à l'aide de sources ponctuelles UV LED ou de sources de lignes minusculesL'intensité lumineuse et le temps sont contrôlés dans une plage extrêmement courte (par exemple, quelques secondes), juste assez pour permettre aux bords adhésifs de solidifier initialement.fixation précise des composants et prévention du débordement d'adhésif.
2. Durcissement principal (durcissement complet):L'ensemble de l'écran est irradié uniformément avec de la lumière UV de haute énergie pour durcir complètement l'adhésif optique, obtenant ainsi la résistance finale de la liaison et les performances optiques.Ceci utilise des sources de LED UV en ligne ou en zoneL'équipement de durcissement est réglé avec une dose d'irradiation précise (Joules/cm2) et une intensité lumineuse maximale (W/cm2).L'écran passe à travers la zone de durcissement à une vitesse constante, en veillant à ce que chaque zone de l'adhésif reçoive une énergie UV uniforme et suffisante.
3. Après la guérison (réduction du stress):Certains adhésifs optiques spécialisés ou certaines applications nécessitant des exigences de fiabilité extrêmement élevées peuvent nécessiter une utilisation prolongée,cuisson à basse température pour stabiliser davantage la structure adhésive, éliminer les contraintes internes et obtenir des propriétés mécaniques et optiques optimales.

Par rapport aux lampes à mercure traditionnelles, les systèmes de durcissement UV LED sont idéaux pour la fabrication d'écrans de téléphones mobiles car ils traitent des problèmes clés dans la fabrication d'électronique de précision:

Durcissement sans chaleurprotège les panneaux OLED/LCD, sans pratiquement aucun rayonnement infrarouge, ce qui permet un durcissement à froid, ce qui est essentiel pour les panneaux OLED flexibles sensibles à la chaleur et les panneaux de haute précision PPI (densité de pixels),amélioration significative du rendement.

Longueur d'onde précise et utilisation efficace de l'énergie.Les adhésifs optiques modernes (OCA/LOCA) sont principalement conçus pour la bande UV-A (comme 365 nm, 395 nm).qui correspondent parfaitement au spectre d'absorption de l'adhésifL'énergie concentrée entraîne un durcissement plus profond et plus rapide, assurant un durcissement complet de l'intérieur vers l'extérieur.éviter les bulles et la délamination causées par l'adhésif liquide résiduel (communément appelé "non séché").

Haute stabilité et intégration automatisée.Les LED peuvent être démarrées et arrêtées instantanément, complétant parfaitement les bras et convoyeurs robotiques automatisés à haute précision et à grande vitesse, permettant une production allégée sans temps d'attente.Les LED UV présentent une diminution minimale de l'intensité lumineuse pendant toute leur durée de vie, assurant une qualité de durcissement très constante du premier écran au millionième.

La technologie de durcissement UV LED est devenue la norme tacite définissant la qualité des écrans de smartphones haut de gamme.Les solutions de durcissement UV LED de notre société aident non seulement les fabricants à réduire la consommation d'énergie et les coûts de maintenance, mais offrent également une clarté inégalée et une expérience d'écran durable et fiable aux consommateurs grâce à leurs caractéristiques non destructives, efficaces et hautement stables.

À l'avenir, avec l'adoption généralisée d'écrans flexibles et pliables, le durcissement par LED UV, avec son facteur de forme compact et flexible et ses propriétés de durcissement à froid,continuera à jouer un rôle essentiel dans le domaine de la fabrication d'électronique de précision.