nouvelles de l'entreprise Réalisation à la fois du durcissement et de la transparence : technologie adhésive LED UV pour ne laisser aucun résidu sur les crochets

Dans la fabrication moderne, qui recherche l'esthétique ultime et une production à haut rendement, l'adhésif de durcissement LEDUV (diode ultraviolette émettrice de lumière), communément appelé adhésif UV,est devenu un choix idéal pour le collage de précision de produits tels que des crochets sans traces et des supports transparents en raison de ses caractéristiques uniques de durcissement rapide et de haute transparence.

L'adhésif LEDUV est un adhésif liquide sans solvant composé d'un seul composant qui se cure par exposition à la lumière ultraviolette d'une longueur d'onde spécifique.Lorsque la lampe LEDUV émet une longueur d'onde correspondant au photoinitiateur (généralement 365 nm ou 395 nm)L'initiateur activé déclenche rapidement des réactions de polymérisation radicale libre ou cationique dans la résine et les monomères de l'adhésif,transformant l'adhésif liquide en un adhésif fort, une couche solide de polymère à haute résistance en quelques secondes.

Pour les produits nécessitant une grande précision et une esthétique, tels que les crochets sans traces, l'adhésif LEDUV offre des avantages inégalés par rapport aux adhésifs traditionnels:

• Une transparence élevée (de qualité optique):La couche adhésive durcie est presque transparente à 100%, ne laissant aucune trace visible, ce qui correspond parfaitement aux exigences esthétiques des crochets "sans traces".
• Vitesse de durcissement extrêmement rapide:Le temps de durcissement est généralement compris entre 1 et 10 secondes, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la capacité des lignes de production automatisées.
• Position précise:L'adhésif reste liquide avant le durcissement, ce qui permet un alignement précis des pièces.
• Résistance à la liaison élevée:La couche adhésive durcie présente une excellente résistance à la traction et au cisaillement, ce qui garantit une capacité de charge fiable pendant l'utilisation.
• Environnemental:Il ne contient pas ou très peu de COV (composés organiques volatils) et n'émet pas de solvants, ce qui répond aux normes environnementales modernes de production.

L'application d'adhésif EDUV dans l'assemblage de crochets non marquants est un processus hautement automatisé, crucial pour un contrôle précis des paramètres de dosage, de positionnement et de durcissement de l'adhésif.

1. Prétraitement de surface (préparation)
   • Le nettoyage:Le corps du crochet (généralement en plastique PC ou ABS) et la plaque de base (généralement en PET ou en acrylique transparent) doivent être soigneusement nettoyés pour éliminer l'huile, la poussière et les agents libérateurs de moisissures afin d'assurer une adhérence optimale.
   • Activation (facultatif):Pour certaines surfaces en plastique difficiles à coller, un traitement au plasma ou un traitement au primer peut être nécessaire pour augmenter l'énergie de surface.
2. Distribution de précision
   • Automatisation:Une quantité précise d'adhésif UV est appliquée sur la zone d'adhérence désignée du corps du crochet ou de la plaque de base à l'aide d'un équipement de distribution de haute précision (comme une machine de micro-dispensation).
   • Contrôle posologique par adhésif:La quantité d'adhésif utilisée doit être précise; trop d'adhésif débordera et affectera l'esthétique, tandis que trop peu affectera la résistance de la liaison.
3. Alignement et pressage des pièces
   • Alignement précis:Le corps du crochet et la plaque de base sont alignés et assemblés avec précision à l'aide d'un bras robotisé ou d'un appareil.
   • Élimination des bulles d'air:Appuyez doucement sur l'air entre les surfaces d'adhérence pour assurer une couche d'adhésif uniforme.
4. Le traitement des LEDUV (étape de base)
   • Sélection de la source lumineuse:Sélectionnez une machine de durcissement LEDUV (par exemple, 365 nm ou 395 nm) correspondant à la longueur d'onde du photoinitiateur de l'adhésif UV utilisé.
   • Irradiation:Placez le crochet aligné dans la zone de durcissement du LEDUV. La source lumineuse doit être en mesure d'irradier complètement la couche adhésive, en particulier du côté ou dans des conditions d'ombrage.
   • Réglage des paramètres:Le temps de durcissement et l'intensité lumineuse (généralement mesurés en mW/cm2) doivent être strictement réglés en fonction du type d'adhésif et du matériau des pièces pour assurer un durcissement complet.

Sélection de l'adhésif:Il convient de choisir un adhésif UV spécialement conçu pour l'adhésion plastique/métal, avec une transparence élevée, un faible rétrécissement et une longueur d'onde correspondant à la lumière UV LED.

Effets d' ombrage:Lors du collage de composants opaques, veillez à ce que la lumière UV puisse pénétrer le substrat transparent ou la voie latérale pour atteindre toute la couche adhésive, en évitant les "zones d'ombre" (c'est-à-dire les zones non durcies).

Intensité et distance UV:L'intensité de la lampe de durcissement diminue rapidement avec l'augmentation de la distance.et le compteur d'intensité lumineuse doit être calibré régulièrement.

En conclusion, la technologie de durcissement UV LED, avec ses caractéristiques efficaces, propres et de haute qualité,est en train de devenir un processus clé indispensable dans la fabrication de produits ménagers de précision tels que les crochets sans trace.