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Comment les UVLED peuvent aider les fabricants de stylos à « imprimer et sécher instantanément », augmentant ainsi l'efficacité de la production de 40 %
Le client est un fabricant de papeterie en Asie du Sud-Est, dont les principaux produits comprennent des stylos plume et des stylos à bille en métal haut de gamme en grandes quantités, avec une capacité de production quotidienne de plus de 100 000 stylos.
Défis rencontrés :
Avant de moderniser la ligne de production, le client était confronté à trois problèmes épineux :
- Goulot d’étranglement du séchage: Avec des encres traditionnelles à base de solvants, l'impression nécessitait un séchage dans un tunnel de séchage de 20 mètres de long ou plusieurs heures de séchage à l'air naturel, ralentissant considérablement les vitesses de livraison.
- Mauvaise adhérence: La surface lisse du capuchon métallique du stylo plume permettait à l'encre de se décoller facilement, échouant ainsi au test avec un tampon alcoolisé.
- Déformation du produit: Les parois fines du stylo à bille à tube fin ont provoqué une légère courbure du corps du stylo en raison de la température élevée du séchage infrarouge traditionnel, empêchant le capuchon de se fermer hermétiquement.
Solution
Pour répondre aux besoins du client, nous avons personnalisé et intégré un système de polymérisation UV LED haute performance dans leur machine de tampographie rotative 8 couleurs.
- Configuration précise de la longueur d'onde: Utilisant une longueur d'onde de 365 nm, il permet un durcissement rapide des encres UV spécialisées sur des substrats métalliques et plastiques, garantissant ainsi la sécheresse et la dureté de la surface.
- Technologie de source de lumière froide: Les LED UV génèrent uniquement des réactions photochimiques, pas de rayonnement thermique, maintenant la température de la surface du stylo en dessous de 40°C, éliminant complètement le risque de déformation.
- Intégration compacte: La tête de lampe est directement montée sur la station rotative après la tête de tampographie, ce qui permet d'obtenir « imprimer une station, sécher une station ».
Résultats finaux (résultats de réussite)
Après trois mois d'exploitation, le client a fourni des données encourageantes :
- Capacité de production en plein essor :La vitesse de la chaîne de production est passée de 2 500 unités/heure à 4 000 unités/heure, ce qui a entraîné une augmentation de 40 % de l'efficacité globale de la production.
- Occupation de l'espace zéro: Le tunnel de séchage de 15 mètres de long a été supprimé, libérant ainsi un espace de production précieux dans l'atelier.
- Un bond en avant en qualité: Les produits ont passé avec succès 100 tests de lingettes imbibées d'alcool et de traction sur ruban 3M, et le taux de plaintes des clients est tombé à près de zéro.
- Consommation d'énergie réduite: Par rapport au séchage électrique traditionnel, le système UV LED a réduit la consommation d'énergie d'environ 65 %.
Si vous êtes également confronté à des problèmes tels qu'un mauvais séchage de l'encre, une déformation du produit ou une faible efficacité, n'hésitez pas à contacter notre équipe technique !
