• Industrie:Fournisseur EMS (Electronic Manufacturing Services) de niveau 1 pour l'électronique automobile et les smartphones

• Emplacement:Zone industrielle de Chang'an, Dongguan, Chine

• Application:Renforcement, encapsulation et isolation des résistances CMS micro 0402/0201, des condensateurs et des broches IC haute densité sur les cartes mères des smartphones.

• Les défis :

  1. Sensibilité thermique extrême :Les composants 0201 sont incroyablement minuscules (0,6 * 0,3 mm). Les lampes à durcissement thermique traditionnelles ou les lampes UV bas de gamme émettent une chaleur infrarouge excessive, provoquant une déformation du PCB, un déplacement des composants ou un défaut « tombstoning ».

  2. Espace hautement confiné :La ligne de distribution automatisée présentait des contraintes d'espace restreintes. La tête de polymérisation UV devait être ultralégère et compacte pour s'intégrer parfaitement aux bras robotisés à grande vitesse.

  3. Uniformité de durcissement rigoureuse :Les points de colle de l’ordre du nanolitre nécessitent une distribution d’énergie optique très uniforme. Toute baisse d’intensité entraîne un durcissement incomplet de la couche inférieure et un décollement ultérieur de la colle.

Pour répondre à ces exigences strictes, l'équipe d'ingénierie deShenzhen Super-durcissement Opto-Electronic CO., Ltd.mené une évaluation sur site dans les locaux du client à Chang'an, Dongguan, et développé un modèle personnaliséSystème de polymérisation par points/lignes micro-UV LED à haute uniformité et précision.

Pour répondre à l'encombrement réduit de l'automatisation, nous avons conçu une structure spécialisée refroidie par air qui a réduit le volume de la tête de lampe de 40 % par rapport aux modèles industriels standard. Soutenu par des simulations CFD thermodynamiques rigoureuses, il atteint une dissipation thermique maximale au sein d'un micro-châssis, garantissant une stabilité légère lors des mouvements robotiques à haute fréquence.

Utilisant notre nouvelle génération de haute puretéLongueur d'onde 365 nmDes puces LED UV couplées à des lentilles optiques filtrantes à bande étroite, nous avons minimisé le rayonnement thermique infrarouge invalide. L'élévation de la température de surface dans la zone d'irradiation a été strictement limitée à≤ 5°C, éliminant complètement les blessures dues au stress thermique sur les micro-articulations.

• >90 % d'uniformité énergétique :Des optiques conçues sur mesure garantissent que la sortie UV frappant les points de micro-distribution est parfaitement uniforme, évitant ainsi un sous-durcissement localisé.

• Intégration en boucle fermée :Le système UV communique de manière transparente via un API industriel avec la machine de distribution de précision en amont et les lignes AOI (Automated Optical Inspection) en aval, prenant en charge des réglages d'intensité en continu de 0 à 100 % et des minuteries précises à 0,01 seconde.

Depuis le déploiement du système LED UV de Super-curing dans l'usine d'assemblage automatisée du client à Dongguan, la ligne de production a atteint des critères de performance exceptionnels :

• Taux de défauts tombé à 0 % :Le déplacement des composants, le tombstone et les joints de soudure à froid induits par des problèmes de durcissement ont été entièrement éliminés.

• Augmentation du débit (UPH) :Le cycle de durcissement par station de distribution a été réduit de 3,5 secondes à0,8 seconde, augmentant ainsi l'efficacité globale de la ligne de 30 %.

• Zéro frais généraux de maintenance :Par rapport aux lampes à vapeur de mercure traditionnelles, la consommation d'énergie a été réduite de plus de 85 % et les LED longue durée ont éliminé les coûts annuels de remplacement des ampoules.