nouvelles de l'entreprise Procédé de durcissement à basse température par lentille optique UV-LED

Le durcissement de petites lentilles optiques implique généralement la liaison de la lentille à des composants tels que le canon de lentille et le support de lentille, ou le durcissement des revêtements optiques sur la surface de la lentille.Parce que les composants optiques sont sensibles à la chaleur, les méthodes de durcissement traditionnelles peuvent facilement provoquer des déformations, ce qui rend la technologie de durcissement à basse température cruciale.

Préparez la lentille optique et le support à coller, ainsi qu'un adhésif spécialisé résistant aux UV.Cet adhésif est spécialement conçu avec un photoinitiateur qui absorbe efficacement la lumière UV dans une plage de longueurs d'onde spécifiqueUtiliser un équipement de distribution automatisé, appliquer avec précision une petite quantité d'adhésif à durcissement UV à l'emplacement désigné sur la lentille ou le support optique.Cette étape nécessite une extrême précision pour assurer une application uniforme et un placement précis afin d'éviter d'affecter les performances optiques ultérieures.

La lentille collée et le support de lentille sont placés dans un appareil personnalisé, assurant un alignement précis.L'appareil émet de la lumière ultraviolette d'une longueur d'onde spécifique (généralement 365 nm)Le photoinitiateur dans l'adhésif absorbe l'énergie de la lumière UV,décomposant rapidement et générant des radicaux libresCes radicaux libres déclenchent la polymérisation rapide des molécules monomères, transformant l'adhésif d'un liquide à un solide en quelques secondes ou même moins, complétant ainsi la fixation ou le traitement du revêtement.Une fois le durcissement terminéDes tests rigoureux de performance optique et de résistance physique sont effectués sur les composants durcis, tels que la distance focale, la clarté,résistance à la liaison, etc., pour s'assurer que le produit répond aux exigences de conception.

La technologie de durcissement à basse température UV-LED est devenue le choix préféré pour la fabrication de dispositifs optiques principalement en raison de ses principaux avantages suivants:

• Les UV-LED sont des sources de lumière froide, et leur lumière ne contient pas de lumière infrarouge.générant une chaleur extrêmement faible pendant le processus de durcissementCela élimine efficacement le problème des méthodes de durcissement thermique traditionnelles qui peuvent provoquer une expansion thermique, une déformation et même des dommages aux lentilles optiques et aux composants sensibles.assurant ainsi une performance optique stable et une précision.
• Durcissement rapide et haute efficacité: les UV-LED utilisent une puissance concentrée et le processus de durcissement ne prend généralement que quelques secondes.
• Économie d'énergie et protection de l'environnement: les équipements de durcissement par UV-LED consomment très peu d'énergie et leur durée de vie de source lumineuse atteint des dizaines de milliers d'heures.largement supérieure à celle des lampes à mercure traditionnellesEn outre, il ne contient pas de mercure ou d'autres substances dangereuses et est conforme aux réglementations environnementales telles que la RoHS, ce qui en fait une technologie de fabrication véritablement verte.
• Contrôle élevé de la source lumineuse: les UV-LED sont compacts et peuvent être intégrés dans des modules de durcissement avec diverses configurations, telles que point, ligne et surface,permettant un durcissement local précis et contrôlableCeci est particulièrement important dans les lignes de production automatisées, car elles peuvent être personnalisées pour s'adapter à différentes structures de produits.
• L'équipement est petit et facile à intégrer: en raison de la petite taille de la puce LED, l'équipement de durcissement UV-LED peut être conçu pour être très compact,faciliter l'intégration dans les lignes de production automatisées existantes et économiser de l'espace d'usine.